Paper Cup tuuletin

TIETOJA PAPERIKUPIPUHALLISTA

Paperikuppiviuhkaa käytetään paperikuppien valmistukseen. Ne on yleensä valmistettu elintarvikepaperista ja ne voidaan päällystää ohuella muovi- tai vahakerroksella vuotojen tai nesteiden vuotamisen estämiseksi.

Paperikuppiviuhkat ovat erikokoisia ja -paksuisia, riippuen valmistettavien paperikuppien koosta ja muodosta. Tuuletin ladataan kupinvalmistuskoneeseen, jossa se käy läpi useita prosesseja, kuten leikkausta, muotoilua ja sulkemista lopullisen paperikupin luomiseksi.

Paperikuppituulettimia käytetään yleisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa laajalti käytettyjen kertakäyttöisten paperimukkien valmistuksessa. Niitä suositaan muovikuppeihin verrattuna niiden biohajoavuuden ja ympäristöystävällisyyden vuoksi. Lisäksi paperikuppiaihioiden käyttö mahdollistaa joustavuuden paperikuppien suunnittelussa ja räätälöinnissa, mikä mahdollistaa ainutlaatuiset brändäys- ja mainontamahdollisuudet.

0
Tehdasalue
$ 0 M
Vuosittainen vaihto
0 +
Työntekijät
0 +MT
Kuukausittainen tuotantokapasiteetti
0 + Vuodet
Pakkausteollisuudessa

Saatavilla yhden luukun palvelu

Täytä kaikki paperipakkaustarpeesi Sowinecon yhden luukun palvelulla. Valikoimamme sisältää keloja, kuppipuikkoja, arkkeja ja paperimukituulettimet. Huippuluokan koneillamme, kuten fleksopainokoneellamme, Heidelbergin UV-offsetpainokoneellamme ja stanssauskoneillamme, tarjoamme luotettavia ja korkealaatuisia paperituotteita.

Sowineco tarjoaa erilaisia ​​painettuja paperikuppituulettimia

Johtava paperikuppituulettimien valmistaja

Hot Selling Paper Cup -tuulettimemme

FLEXO TULOSTOKONE

Sowineco on nostanut paperikuppivihkot aivan uudelle tasolle ottamalla käyttöön fleksopainotekniikan. Halusitpa sitten rohkeita ja värikkäitä malleja tai hienovaraisempia, hienostuneempia kuvioita, Sowinecon fleksopainatus voi herättää visiosi eloon. Sano hyvästit tylsille, tavallisille paperikupeille ja hei loputtomille mahdollisuuksille Sowinecon avulla.

UV-tulostuskone

Luo virheettömät painetut paperikuppituulettimet Heidelbergin UV-koneella. Edistyksellisellä UV-tekniikalla tämä kone takaa poikkeuksellisen tulostuslaadun, tuottavuuden ja monipuolisuuden eri pinnoilla. Saavuta uskomattomia tuloksia ja vie kuppiviuhkatulostus uudelle tasolle.

PAPERIKUPPIN PUHALLIN KAIVAAMINEN

Sowineco pystyy viemään paperikuppifanisuunnittelusi uudelle tasolle valmistamalla ne täsmällisten vaatimusten mukaan. Sitoutumisemme huippuosaamiseen ja huomiomme yksityiskohtiin antavat meille mahdollisuuden varmistaa, että jokainen luomamme tuote on parasta mahdollista laatua, mikä tekee meistä oikean valinnan kaikille, jotka haluavat parasta. Joten jos etsit tarkkuutta ja laatua paperikuppiviuhkamalleissasi, etsi Sowineco.

stanssausleikkauskone

Erittäin tarkalla stanssauskoneella Sowineco pystyy luomaan tuotteen, joka vastaa jatkuvasti asiakkaidensa tarkat vaatimukset. Sitoutumisemme huippuosaamiseen ja huomiomme yksityiskohtiin mahdollistavat sen, että voimme tuottaa asiakkaillemme parhaat mahdolliset tuotteet. Anna meidän auttaa sinua viemään paperikuppimallisi uudelle tasolle tarkalla stanssauskoneellamme.

VÄRIEROJEN TARKISTAMINEN

Tarkkailemalla jokaisen värivaihtelun paperikuppiviuttimissaan tarkasti, Sowineco varmistaa, että jokainen pala on yhtenäinen ja visuaalisesti silmiinpistävä. Heidän ainutlaatuinen lähestymistapansa erottaa heidät kilpailijoistaan, ja heidän katseensa yksityiskohtiin on vertaansa vailla. Yksityiskohtiin kiinnittäminen on kaiken heidän tekemisensä ytimessä, ja se näkyy paperikuppifanien moitteettomassa viimeistelyssä.

PAPERIMUPIPUHALLIN KILPAILUKYKYISEEN HINTAAN

Saat joustavimmat ja tehokkaimmat palvelut pakkaustuotannon tarpeisiisi, sillä ylivoimainen kapasiteettimme tuottaa yli 30,000 XNUMX tonnia kuukaudessa. Meillä on ainutlaatuinen ja vertaansa vailla oleva etu paperikuppiraaka-aineiden ja tuulettimen hankinnassa, mikä luo ihanteellisen alustan auttaaksemme pakkaustehtaiden asiakkaita saavuttamaan parhaat tulokset pienemmilläkin määrillä.

30,000 XNUMX + MT

Sowinecon kapasiteetti

VARASTO

Edistyksellinen konepajamme ja laaja 10,600 30,000 m²:n varastomme tarjoavat kapasiteetin massiiviseen XNUMX XNUMX tonnin tuotantoon kuukaudessa – varmistaen, että tilaukset täytetään nopeasti ja keskeytyksettä. Tuotantokapasiteettimme kasvaa jatkuvasti, joten meillä on hyvät mahdollisuudet vastata kaikkiin tiellemme tuleviin kysyntään.

VIDEO SOWINECON TULOSTOKONEISTA

Toista video

PAPERIKUPIPUHALLIN TUOTTEEN KUVAUS

STANDARD PE-PINNOITTELUKULMIO

Sowineco palvelu

Sowineco tarjoaa kattavat liiketoimintavaihtoehdot kaikentyyppisistä päällystys-/laminointi-, paperileikkaus- ja painatustöistä uusien materiaalien tutkimukseen ja kehitykseen, mikä säästää huomattavasti aikaa, rahaa ja vaivaa.

Älä ole huolissasi MOQ:sta! Jos epäröit, koska et todella tunne meitä, voimme aloittaa alhaisella MOQ:lla tai koetilauksella (alkuun yksi kontti).

Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, ota heti yhteyttä ja voit ottaa haluamasi näytteen maksutta.

① Saatavilla varastossa: Tavarat voidaan lähettää heti tilauksen vastaanottamisen jälkeen.
② Ei varastoa: Keskimääräinen toimitusaika on noin 5 viikkoa tilauksen vastaanottamisesta.

Tilausmäärästä riippumatta myymme tuotteitamme tukkumyyntinä kilpailukykyisin hinnoin, mikä auttaa merkittävästi vähentämään liiketoimintasi kustannuksia ja vähentämään varastopaineita.

Jos kohtaat jälkimyyntiin liittyviä ongelmia tai sinulla on meille ehdotuksia, ammattitaitoinen tiimimme on käytettävissäsi 24*7 ollakseen hyvä kuuntelija ja tarjota sinulle välitöntä apua.

PAPER CUP FAN Tuotetiedot

KRAFT CUPSTOCK STANDARD PAKKAUS

PAPERIKUPIJEN LAATUTARKASTUS

Paperikupeista on tullut olennainen osa jokapäiväistä elämäämme. Olipa kyseessä kahvi, tee tai muut kuumat ja kylmät juomat, paperikupit tarjoavat mukavuutta ja kannettavuutta. Paperikuppien valmistus vaatii kuitenkin huomattavaa resurssien ja energian käyttöä, mikä aiheuttaa huolta ympäristön kestävyydestä. Paperikuppien laaduntarkastus on ratkaisevan tärkeää näiden huolenaiheiden ratkaisemiseksi ja kuluttajien turvallisuuden takaamiseksi.

Materiaalin tarkastus: Paperikuppituotannon ensimmäinen vaihe on raaka-aineen eli kartongin tarkastus. Kartongin laatu ja kestävyys on testattu jäykkyyden, sävyn ja neliömassan kaltaisilla parametreilla. Jos kartonki ei täytä vaadittuja standardeja, se hylätään resurssien tuhlaamisen välttämiseksi.

Tulostuksen tarkastus: Kartongin tarkastuksen jälkeen seuraava vaihe on tulostus. Tässä vaiheessa muste levitetään kartongille kuvion muodostamiseksi. Tulostuksen tarkastus sisältää muun muassa värin, resoluution ja suunnittelun tarkkuuden. Painovirhe voi johtaa saastumiseen, mikä vaikuttaa ruoan laatuun ja turvallisuuteen.

Kupinmuodostustarkastus: Kun kartonki on painettu, se muunnetaan paperikupin muotoon. Tässä vaiheessa tarkastukseen kuuluu mittojen, muodon ja taittotarkkuuden tarkastus. Jos kupit eivät täytä standardivaatimuksia, ne hylätään tuotteen laadun ja turvallisuuden säilyttämiseksi.

Vuoto- ja kestävyystarkastus: Vuoto on olennainen tarkastusparametri tuotteen turvallisuuden varmistamiseksi. Lopputuote käy läpi vuototestin sen tarkastamiseksi, ettei siinä ole vuotoja. Kuppien kestävyys on myös testattu, eli kuinka paljon kuormitusta ne kestävät ennen kuin ne rikkoutuvat. Tämä testi on tärkeä kuljetuksen ja varastoinnin aikana, sillä se eliminoi roiskeiden ja vaurioiden riskit.

Kestävän kehityksen tarkastus: Lopuksi kestävyyden tarkastus tehdään sen varmistamiseksi, että tuotantoprosessi on ympäristöystävällinen. Tarkastuksessa tarkistetaan metsäsertifiointi, hiilijalanjälki ja ympäristömääräysten noudattaminen. Tämän vaiheen tavoitteena on minimoida paperimukien ympäristövaikutukset ja vastata samalla kuluttajien tarpeisiin.

Laatu- ja turvallisuusstandardien noudattaminen paperikuppien valmistuksen aikana on elintärkeää niiden kestävyyden kannalta. Tarkastusprosessi kattaa useita olennaisia ​​parametreja raaka-aineesta kestävyyteen, mikä varmistaa turvallisen ja ympäristöystävällisen tuotteen, joka täyttää kuluttajien tarpeet. Käyttäjinä voimme myös tehdä osamme käyttämällä uudelleenkäytettäviä kuppeja aina kun mahdollista, mikä vähentää jätettä ja resurssien kulutusta. Tiukan laaduntarkastuksen ja vastuullisen kuluttajakäyttäytymisen avulla voimme varmistaa päivittäisten juomakuppiemme kestävyyden ja turvallisuuden.

PAINOSTEEN LAATUARVIOINTI

Tulostus on tärkeä osa nykyaikaista viestintää, ja markkinointikampanjoihin tukeutuvat yritykset vaativat korkealaatuisia tulostuspalveluita varmistaakseen brändin aitouden ja uskottavuuden. Painaminen on edennyt pitkän tien vuosien varrella – kohopainosta uusimpaan digitaaliseen ja offsetpainoon. Painatuksen laadun arviointi on kuitenkin ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että tulostettava ei ole pelkästään visuaalisesti houkuttelevaa, vaan myös vastaa asiakkaan spesifikaatioita ja vaatimuksia. Tässä oppaassa perehdymme tärkeimpiin tekijöihin, jotka on otettava huomioon tulostuksen laatua arvioitaessa.

  1. Värin laatu

Tulostuksen värilaatu on yksi kriittisimmistä arvioinnin alueista. Tasaisen ja tarkan värilaadun saavuttamiseksi tulostimet käyttävät värinhallintajärjestelmää (CMS) varmistaakseen, että kuvissa tai digitaalisissa tiedostoissa käytetyt värit vastaavat mahdollisimman tarkasti lopputulosta. Värinlaadun arvioinnissa on tarkistettava, että väri on yhdenmukainen merkin pantone-värien kanssa, että värikylläisyys ja eloisuus ovat optimaalisia ja ettei pisteiden vahvistumisessa tai ylivärjäyksessä ole ongelmia.

  1. Kuvan ja resoluution laatu

Tulostustöiden tarkkuus ja kuvanlaatu ovat tärkeitä tekijöitä laadun arvioinnissa. Kaupallisessa painatuksessa painokoneet käyttävät digitaalisia ja offsetpainotekniikoita. Kuvien korkeimman resoluution ja terävyyden saavuttamiseksi tulostusohjelmistoa käytetään varmistamaan, että kuvat ja tekstit ovat selkeitä ja virheettömiä. Kuvanlaadun arvioimiseksi on tärkeää tarkistaa, että resoluutio vastaa vaadittuja vaatimuksia, että kuvat ovat selkeitä ja teräviä ja ettei niissä ole pikselointia tai epäselvyyttä.

  1. Paperin laatu

Paperin laatu on tärkeä tekijä tulosteen yleisen laadun määrittämisessä. Tulostukseen käytetyn paperin tyyppi voi vaikuttaa merkittävästi värien eloisuuteen, tekstuuriin ja kestävyyteen. Paperin laadun arviointiin kuuluu paperin painon, viimeistelyn ja rakenteen arviointi. Huippuluokan tulostustyö edellyttää korkealaatuisen paperin käyttöä, joka näyttää visuaalisesti houkuttelevalta, mutta on myös kestävää ja pitkäikäistä.

  1. Tulostuksen viimeistely

Tulostuksen viimeistelyvaihtoehdot, kuten laminointi, folio, kohokuviointi ja UV-pinnoitus, voivat lisätä tulosteen arvoa. Nämä viimeistelyt voivat lisätä syvyyttä, tekstuuria ja kosketuskokemusta, joka tekee painatuksesta erottuvan. Painatuksen viimeistelyn arvioinnissa tarkistetaan, että viimeistely vastaa asiakkaan vaatimuksia ja että viimeistelytiedot ovat hyvin toteutettuja.

  1. Käänteisaika

Nykypäivän nopeatempoisessa yritysmaailmassa läpimenoajasta on tulossa yhä kriittisempi. Käsittelyajan arvioimiseen kuuluu sen tarkistaminen, että tulostustilaus toimitetaan ajallaan ja että tulostusprosessissa ei ole viiveitä tai ongelmia. Luotettava tulostin toimittaa tulostustyöt ajallaan ja säännöllisesti päivityksiä projektin virstanpylväistä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että painatuksen laadun arviointi on keskeinen osa sen varmistamista, että painomateriaalit vastaavat asiakkaan vaatimuksia. Arviointiprosessin aikana tulostuslaatu, tarkkuus, paperin laatu, tulostuksen viimeistely ja läpimenoaika ovat kaikki tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon. Vaikka laadun arviointi voi olla subjektiivista, luotettavan painoyrityksen käyttäminen, jolla on tekniikka ja asiantuntemus korkealaatuisten tulosteiden tuottamiseen, on erittäin tärkeää. Yrityksille, jotka haluavat tehdä yhteistyötä painoyrityksen kanssa, näiden tekijöiden huomioon ottaminen voi auttaa varmistamaan menestyksen markkinointikampanjoissa ja muissa painotöissä.

PAPERIMUPIPUHALTIN ​​UKK

25 MT.

Noin 30000 XNUMX MT.

Paperimukituulettimet - pakkauksessa.

Hintamme voivat muuttua tarjonnan ja muiden markkinatekijöiden mukaan. Lähetämme sinulle päivitetyn hinnaston, kun yrityksesi on ottanut meihin yhteyttä lisätietojen saamiseksi.

 

30-40 päivää raaka-aineen saapumisen jälkeen. 

TT, LC.